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做家具时，为了节约材料，需要将厚、粗的圆木破成方料，再将方料破成板材。在红木锯切过程中，材料的损耗是不可避免的。而锯片的厚度和锯路的大小直接影响到红木的出材率。例如，一根厚度为200毫米的方料，理想情况下需锯成20块板。如果按锯切20次计算，锯路为2.5毫米，厚度损失为50毫米，即最终板材有效厚度为150毫米，出材率为75%。但如果锯路精确到1.5毫米，则厚度损失只有30毫米，最终板材有效厚度为170毫米，出材率达到85%。可见，提高锯路精度1毫米，出材率增加了10%。

由於做傢俱時不可避免地需要將厚、粗的圓木破成方料，再將方料破成板材，這樣會導致紅木鋸切時的材料損耗。而帶鋸或圓鋸鋸片的厚度、鋸路的大小對出材率有直接的影響。例如，對於一根厚度為200毫米的方料，希望將其開成20塊板。在理想狀態下，按照鋸切20次計算，假設鋸路為2.5毫米，則厚度損失為50毫米，即最終板材的有效厚度為150毫米，出材率為75%；如果鋸路精確到1.5毫米，則厚度損失僅為30毫米，即最終板材的有效厚度為170毫米，出材率為85%。從這個例子可以看出，鋸路精度提高了1毫米，出材率提高了10%。Instagram 買粉絲

在红木家具行业这个材料稀缺、价格昂贵的行业中，提高10%的出料率可以大幅节省资金。以大果紫檀为例，每吨价格约为2.8万元，提高10%的出料率即相当于节省了2800元，每100吨木材就能节省28万元；以每吨价格约为20万元的黄檀为例，提高10%的出料率即相当于节省了2万元，每100吨木材就能节省200万元。因此，对于更高端、价格更贵的老料、好料来说，提高1毫米的锯路精度的价值更为难以想象。实际上，这1毫米的意义和价值还远远超过了以上所述。

锯切精度的提高使得锯切板的表面变得更加平滑细腻。直接用细砂纸打磨即可将其制作成家具，避免了刨削木材造成的损失（通常刨削厚度为0.3-0.5毫米）。

这不仅节省了人工成本，还进一步将出材率提高了1%-2%。

红木家具企业千万不能忽视锯路精度提高的1毫米，一年下来，这个小小的提升为老板节省了大量的木材费用，足以购买一套豪华别墅！

總的來說，紅木傢俱企業不能輕視鋸路精度提高1毫米這一點。一年下來，這一毫米的提高可以為老闆省下購買木材的錢，足夠買一套豪華別墅！另外，Instagram 買粉絲也不可取。